一，酸堿磁力泵無法啟動; 第二，酸堿磁力泵加熱; 第三，酸堿磁力泵流量不足; 第四，酸堿磁力泵吸水; 第五，酸堿磁力泵強烈振動; 第六，配套電動機溫度過高。正確把握以上幾點要解決和注意的問題，相信您使用耐酸磁力泵的使用壽命會大大提高。

磁力泵耐酸堿強振動

有幾個重要因素：電動轉子不均衡;連軸器結合學生不良；軸承磨壞彎曲；運轉以及部分的零部件管理松懈、破裂；管線支撐架不牢等因素?？煞謩e可以采取有效調控、修理、加固、校直、調換等辦法進行解決。上述研究狀況是導致耐酸堿磁力泵障礙的常見影響因素，并不是企業全部社會因素，實踐中得到解決問題障礙，因現實技術分析，應遵循先外后里的原則，切莫盲目生產操控。

二是酸堿磁力泵流量不足

動力轉速不匹配或皮帶打滑，導致轉速低；軸流泵葉片配角太??；泵揚程不足、管道過長或管道直角彎曲；吸入行程過高；底閥、管道、葉輪部分堵塞或葉輪損壞；出水管漏水嚴重。 消除方法：恢復規定轉速，清除皮帶上的油污，調節和控制皮帶的密封性；調整葉片角度，減小化學離心泵總成的方位，縮短管路或改變管路的彎曲程度；密封化學離心泵泄漏部位。 壓縮填料；清除堵塞，更換葉輪；更換減漏環，堵塞漏水。

三、耐酸堿磁力泵發熱

因素: 軸承損壞; 滾動軸承或支架帽間隙過小; 化工泵軸彎曲或兩軸不同心; 膠帶過緊; 缺油或油品質量不好; 葉輪上平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增加到一側推力。消除方法: 更換軸承; 取下后蓋，在支架和軸承座之間安裝墊片; 調查泵軸或控制兩軸的同心度; 適當松緊膠帶; 加入清潔的黃油，黃油約占軸承間隙的60% ; 清除堵塞在均衡孔。

四、酸堿磁力泵不能吸水。

是因為泵體內有氣體或進水管積汽，或是底閥阻斷處理不嚴灌引水系統不滿、真空泵進行填料問題嚴重漏汽，閘閥或拍門阻斷工作不嚴。排除研究方法：先把這個水壓要求上來，再將泵體注滿水，然后通過開機。同時可以檢查控制止回閥是不是一個嚴密，管線、接頭有無漏汽狀況，如發現漏汽，拆解后在接頭處涂上各種潤滑油或調合漆，并擰緊固定螺絲。檢查以及防腐蝕磁力泵軸的油封環，如磨壞嚴重應調換新件。管線出現漏水或漏汽?？赡軐е卵b配時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏汽或漏水的地方需要涂抹一些水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在施工接頭處漏水，則可用使用扳手將其擰緊防止螺帽，如漏水嚴重則企業務必自己重新開始拆卸，調換有裂紋的管子；減低泵揚程，將耐酸堿磁力泵的管口壓入水下0.5m。

五、耐酸堿磁力泵無法啟動

首先，檢查供電情況：連接器連接是否牢固；開關是否緊密接觸；保險絲是否斷裂；三相電源是否不相等。 當出現斷路、接觸不良、熔絲熔斷、缺相等情況時，應及時識別并修復。 其次，檢查是否為化學離心泵的機械障礙，常見原因有：填料過緊或葉輪、泵體被雜物堵塞；泵軸、軸承、減漏環生銹；泵軸彎曲嚴重等。排除方法：松開填料，疏通水道； 拆卸泵體以清除雜物和銹跡，拆卸泵軸以校準或更換新泵軸。

第六，匹配的動力電機溫度過高

1.電源因素:電壓高或低。在特殊負載下，如果電壓變化范圍超出規定值的+10%至-5%，電機溫度會過高；電源三相電壓不對稱，電源三相電壓不平衡度超過5%，會導致繞組溫度過高；經驗表明，85%以上的農用電動機是由于缺相運行而燒毀的，因此電動機應配備缺相保護設備。

2、耐酸堿磁力泵層面的因素：使用學習動力技術不配套，小馬拉大車，電機企業長久工作過載運轉，使電機控制溫度要求太高;啟用過于頻繁、定額為短時或斷續運轉制的電機可以連續不斷運轉。應限制中國啟用次數，對的使用熱保護，按電機上標定的定額管理應用。

3、電機企業本身的因素：接法進行錯誤，將△形誤接成Y形，使電機的溫度可以快速通過升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電機控制局部環境溫度要求過高，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或出現一些缺陷，電機正常運轉1至2H，鐵芯溫度以及快速發展上升；通風管理系統能夠產生心理障礙，應檢查風扇是不是損壞，轉動運動方向問題是不是對的，通風孔道是不是堵塞;軸承磨壞、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出不同金屬撞擊聲，鐵芯溫度數據快速不斷上升，嚴重時電機冒煙，甚至導致線圈燒毀。

4. 運行環境因素：電機繞組潮濕或繞組上附著灰塵、油等物質，導致絕緣降低。 測量電機的絕緣電阻，清洗并干燥；環境溫度過高，環境溫度超過35 ℃ 時，進風溫度過高，電機溫度過高，應改善運行環境。 例如遮蔽和遮蔽。