在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要功能是將設備與管道系統隔離，調節流量，防止回流，調節和排放壓力。因為在管道系統中選擇合適的閥門是非常重要的，所以了解閥門的特性以及選擇閥門的步驟和依據是非常重要的。

一、閥門的特性

使用特點：它決定了閥門的主要性能和使用范圍，屬于閥門使用特點有：閥門類別（封閉閥、調節閥、安全閥等）：

結構特點: 它決定了閥門安裝、修理、維護等一些結構特點，結構特點包括: 閥門的結構長度和總高度，以及管道連接形式(法蘭連接、螺紋連接、鎖狀聯合、外螺紋連接、焊接端連接等) ; 密封面形式(插環、螺紋環、堆焊、噴焊、閥體) ; 閥桿結構形式(旋轉桿、提升桿)等。

二、閥門選擇步驟

①明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等。

　?、诖_定與閥門進行連接以及管道的公稱通徑和連接管理方式：法蘭、螺紋、焊接等。

確定閥門的操作方式: 手動、電動、電磁、氣動或液壓、電動或電液聯動等。

④根據管道輸送的介質、工作壓力和工作溫度，確定選用的閥殼和內件材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和耐酸鋼、銅合金等。

　?、葸x擇一個閥門的種類：閉路閥門、調節控制閥門、安全生產閥門等。

6確定閥門類型：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。

（7） 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要，首先確定允許的流量阻力、發射能力、背壓等，然后確定管道的名義直徑和座椅孔的直徑。

確定閥門選用的幾何參數: 結構長度、法蘭連接形式和尺寸、開閉后閥門高度方向的大小、連接螺栓孔的大小和數目、閥門整體尺寸的形狀。

⑨利用現有資料選擇合適的閥門產品:閥門產品目錄、閥門產品樣品等。

三、閥門選擇依據

　?、偎x用閥門的用途、使用不同工況條件和操縱系統控制管理方式。

工作介質的性質: 工作壓力、工作溫度、腐蝕性能、是否含有固體顆粒、介質是否有毒、是否易燃、易爆介質、介質粘度等。

　?、蹖﹂y門流體技術特性的要求：流阻、排放管理能力、流量結構特性、密封等級制度等等。

　?、馨惭b工作尺寸和外形設計尺寸可以要求：公稱通徑、與管道的連接管理方式和連接結構尺寸、外形尺寸或重量限制等。

(五)對閥門產品的可靠性、使用壽命和電氣設備的防爆性能提出額外要求。

根據上述閥門選擇的基礎和程序，在合理、正確地選擇閥門時，還必須詳細了解各類閥門的內部結構，以便對閥門做出正確的選擇。

管道的終控是閥門。閥門的啟閉部件控制著管道中介質的流動方式，閥門流道的形狀使閥門具有一定的流動特性，在管道系統中選擇適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。

選擇閥門應遵循的原則

截止和開放工作介質用的閥門

直通閥的流道，其流動阻力小，通常選擇截止和開啟介質使用閥門。向下關閉閥(截止閥、柱塞閥)由于其流道彎曲，流動阻力高于其他閥門，所以選擇較少。在允許更高的流動阻力的情況下，你可以選擇關閉閥門。

控制流量用的閥門

流量控制閥一般選擇容易調節流量的閥門。向下關閉的閥門(如截止閥)適用于此目的，因為其閥座尺寸與關閉件的行程成比例。旋轉閥(旋塞閥、蝶閥、球閥)和柔性閥體閥(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制，但它們通常僅適用于有限的閥門直徑范圍內。閘閥是一種圓盤形的閥門，可以橫向移動到圓形閥座上。它只有在接近關閉位置時才能很好地控制流量，所以通常不用于流量控制。

換向分流用的閥門

根據換向分流的需要，這種控制閥門可有以下三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于我們這一研究目的，因此，大部分企業用于換向分流的閥門都選取對于這類閥門中的一種。但是在我國有些不同情況下，其他數據類型的閥門，只要把他們兩個或更多個閥門適當地相互之間連接發展起來，也可作換向分流用。

含懸浮顆粒介質的閥門

當介質中有懸浮粒子時，使用沿其關閉部分帶有密封表面的滑動、擦拭效果閥。如果關閉部分向座椅的來回移動是垂直的，則顆?？赡艹霈F，因此閥門僅適用于基本清潔介質，除非密封材料允許嵌入顆粒。球閥和閥門在密封表面的開閉過程中具有擦拭作用，因此適合在中等帶懸浮顆粒的介質中使用。

目前，無論是在石油、化工行業，還是在其他行業的管道系統中，閥門的應用、運行頻率和服務不斷變化，要控制或消除哪怕是輕微的泄漏，也是重要的、關鍵的設備也是閥門。管路的終控是閥門，閥門在各個領域的使用性能和可靠性都是優秀的。